Инструкция по эксплуатации БДМ-У

ИнструкцияпоэксплуатацииБДМ-У

Техническиедокументы

Боронадисковая(дискатор)БДМ-У

Руководствопоэксплуатации

1. Введение.

Назначение,техническоеописаниеируководствопоэксплуатации.

Руководствопоэксплуатациипредназначенодлясообщенияпотребителюсведенийпоэксплуатацииисборке.

Безотказнаяидлительнаяработаорудиявбольшойстепенизависитотправильнойегоэксплуатации,передначаломработытщательноизучитенастоящееруководствоивыполняйтеприведённыевнёмуказания.

РуководствосодержитописаниеконструкцииБДМ-У-4х2Пс2-ряднымрасположениемдисковитехнологическогопроцессаегоработы,сведенияирекомендациипоэксплуатации,техническомуобслуживаниюихранению.

Заводобращаетвниманиенавозможностьнебольшихрасхождениймеждуописаниемиустройствомотдельныхсборочныхединицидеталейвследствиепоследующегосовершенствованияконструкцииорудия.

Заполомки,вызванныенеправильнойсборкойиэксплуатацией,заводответственностиненесёт.

Помните,чтонарушенияправилуходаиэксплуатации,обнаруженныеприавторскомнадзоре,могутпривестикснятиюгарантийногосрока.

Длявариантовбороны,невыпускаемыхсерийноиизготовленныхсучетомособыхтребованийхозяйств,дополнительновыдаетсяприложениекинструкции,описывающееособенностиконкретноговарианта.

Конкретныетехническиеданныеуказываютсявпаспортенаизделие иявляютсяобязательнымприложениемприпоставкеБДМ-У.

Боронапредназначенадляиспользованиявовсехпочвенно-климатическихзонах,кромезоныгорногоземледелия.

Рабочимиорганамибороныявляютсясферическиедиски,каждыйрабочийорганустановленнаиндивидуальнойстойке.

НазначениеиобластьпримененияБДМ-У.

Боронапредназначенадлятрадиционнойиминимальнойосновнойипредпосевнойобработкипочвыподзерновые,техническиеикормовыекультуры,освежениязадернелыхлуговилущениястерни.

Внимание:нерекомендуетсяработаБДМ-Упослевспашки.

ЗаодинпроходборонаБДМпроизводитизмельчениеизаделкурастительныхостатковпредшественникаисорнойрастительностивпочву,создаетвзрыхлённыйивыровненныйслойпочвы,заделываетвнесённыеудобрения.

ОтличительнойконструктивнойособенностьюБДМ-УотвыпускаемыхвСНГдисковыхборонсостоитвтом,чтокаждыйдискрасположеннаиндивидуальнойстойке.Каждыйряддисковимеетвозможностьрегулировкиуглаатаки.Дискприэтомвыполняетрольлемехаиотвала,чтоспособствуетлучшемуоборотуотрезаемогопласта,егокрошению,атакжеснижениютребуемоготяговогоусилиятрактора.ОтсутствиевконструкциидисковыхбатарейсединойосьюпозволяетБДМ-Уработатьвовлажнуюпогоду,наземляхсбольшимколичествомрастительныхостатков,атакженаземляхслюбымколичествомсорнойрастительности,приэтомисключаетсянаматываниенаосьдискаиплотноезабиваниерядовдисков.Отпадаетнеобходимостьприменениявконструкциичистиков,таккаквпроцессеработыпроисходитсамоочищениедиска.

ОсобуюценностьБДМ-Упредставляетнаучасткахнебольшойплощадиисложногорельефа,гдетребуетсябольшаяманевренностьагрегата.

2.Техническиеданныеихарактеристикиорудия.

Основныепараметрыиразмерыбазовоймоделипредставленывтаблице1.

Таблица1. Основныепараметры:

Наименование Единицыизмерения Значения

Тип прицепная

Производительностьзасмену га 6

Рабочаяскорость км/ч 10-15

-15

Транспортнаяскорость км/ч до20

Влажностьпочвы:

безшлейф-катка % до35

сошлейф-катком % до18

Шириназахвата мм 4200

Масса кг 2950±5%

Габариты:

ширина мм 4200

высота мм 1200

Длинасошлейф-катком мм 5880

Дорожныйпросветвтранспортномположении мм 300

Количестворежущихузлов,всего шт. 29+1

Количестворядов шт. 2

Диаметррабочихорганов мм 560

Расстояниемеждудисками мм 270

Расстояниемеждурядамидисков мм 1000

Уголатакидисков град. от0до26

Глубинаобработки см до15

Давлениеврабочемсостоянии(номинальное) кгс/см неменее160

Агрегатирование агрегатируетсястракторамис/хназначения,мощность120-170л.с.

*Скоростьтранспортированиябороныдисковойпопересечённойместностисгрунтовымпокрытием– до15км/ч,скоростьтранспортированияподорогамсасфальтированнымпокрытиемдо20км/ч.

Гарантируетсяисправнаяработабороныпообработке1500гектаровсодняеёвводавэксплуатацию,нонеболее12месяцевсмоментаполученияпотребителем,приусловиивыполнениятребованийинструкциипоэксплуатации.

Переходорудиявнерабочеесостояниенесчитаетсяотказомвслучае,еслипростоивозникаютвследствиенизкогокачестватехническогообслуживанияиремонта.

Показателинадёжностимогутбытьобеспеченытолькоприусловиивыполнениятехническогообслуживаниявсрокииобъёмах,приведённыхвсоответствующихразделахруководствапоэксплуатации.

3. Устройствоипринципработы.

Боронапредставляетсобойприцепнуюмашинусдвухряднымрасположениемсферическихдисков,установленныхнаиндивидуальныхстойках.Основныеузлыорудия:прицеп,решёткарамы,ферма,режущийузел,механизмустановкиугладисков(МУУД),шасси,балкашлейф-катка,шлейф-каток,гидротрасса.

Прицеп.

ПрицепБДМ-Усостоитизрамыприцепа,накоторойимеютсяпроушиныдляшарнирногосоединенияприцепаспонизителями,проушинадляустановкиталрепаприцепаилигидроцилиндра.Наприцепеимеетсястраховочнаяцепь.

Рама.

РамаБДМ-Уразборнойконструкции,состоитизфермырамыирешёткирамы.Фермарамыпредназначенадляустановкирешёткирамы,шасси,крепленияцентральнойсекциишлейф-катка.Кфермерамыпривареныпонизители,накоторыеустанавливаетсяприцеп.Междупроушинамипереднейбалкифермырамыустанавливаетсяталрепприцепа.Решёткарамыпредназначенадляустановкирабочихорганов–узловрежущих.Напереднейнесущейбалкерамыпривареныфланцыдлякрепленияпонизителейфермырамы,аналонжеронахизаднейнесущейбалкерешёткирамыпривареныфланцыдлякрепленияфермырамы.Нанесущихбалкахрешёткирамы,вовтулках,консольно,свозможностьюповорота,устанавливаютсярабочиеорганы.

Нарешёткерамыинафермерамыпривареныпроушиныдляподъёмно-транспортныхработприсборке-разборкеБДМ-У.

Режущийузел.

Рис.1.Режущийузел.

Режущийузелпредназначендляподрезания,сколаиоборотапласта.Являетсяосновнымрабочиморганоморудия.Состоитизстойки6,ккоторойкрепитсяподшипниковыйузелдвумяболтами7игайками4спружиннымишайбами5.Подшипниковыйузелсостоитиз:корпусаподшипника17,имеющегопресс-маслёнку16,стопорногокольца18,проставки19спроточкойидвумяотверстиямидлявыходасмазки,подшипников3,15,проставки2,манжеты21иоси22.Наосиимеетсятехнологическоеотверстиедляпосадкиманжетынаместопослесборкиподшипниковогоузла.Регулировкаподшипниковпроизводитсячерезшайбу14,корончатойгайкой13,котораязакрепляетсяшплинтом.Для защиты отпопаданиявподшипникигрязиипыливторцекорпусастоиткрышка.Диск1диаметром560мм.Прикрепленкосишестьюболтами23,спружиннойшайбой24.Всеподшипниковыеузлызаполненыпластичнойсмазкой«Литол-24».

Глубинаобработкирегулируетсяизменениемуглаатакирядоввпределах0-30градусов.

Степенькрошенияпочвызависитотскоростиобработкипочвы:приувеличениискоростиобработкистепенькрошенияувеличивается.Сувеличениемскоростиобработкинесколькоуменьшаетсяглубинаобработки,особеннонасухихитвёрдыхпочвах.

Внимание:движениеБДМ-Уврабочемположениитолькопрямолинейное.РазворотразрешёнтолькоспереводомБДМ-Увтранспортноеположение!

ОтклонениеотпрямолинейногодвиженияБДМ-Уврабочемположенииприводиткнеизбежнойполомкережущихдисковирежущихузлов.

Эксплуатацияорудиясошлейф-каткомспиральнымпроизводитсяпривлажностипочвыдо18%.

Рис.2. Механизмустановкиугладисков.

Механизмустановкиугладисковвинтовоготипа,предназначендляодновременногоизмененияуглаатакидисковвпределахот0до30градусов.Длякаждогорядадисковсвоймеханизмрегулировкиуглаатаки.

Длятого,чтобыизменитьуголатаки,необходимовращатьгаечнымключомось3.Привкручиванииосиуголатакиувеличивается,привыкручиванииуменьшается.Величинауглаатакиконтролируетсяпошкале1,2,одноделениенашкалесоответствует2градусам.

Приработеагрегатанастернеколосовыхипропашныхкультурнеобходимообрабатыватьэтиучасткив2следа.Передпервымпроходомнеобходимоустановитьуголатаки16-18.Второйпроходследуетосуществлятьчерезпромежутоквремени,равный5-7дням(давпросохнутьпочвепослепервогопрохода),приоптимальномуглеатаки22-24.

Завод-изготовительоставляетзасобойправонаизменениеконструкциибезуведомленияобэтомпотребителя.

Шасси.

Шассипредназначенодляпереводаорудиявтранспортноеположениеинаоборот.Шассиимеетпроушиныкреплениягидроцилиндров,местакреплениякраме,упорыдлястопоровприпереводемашинывтранспортноеположение.

Балкакатка.

Балкакаткаслужитдлясоединенияшлейф-каткасрамой.Конструкциябалкипозволяетработатьнезависимодруготдругакаждойбалке.Благодаряэтомушлейф-катоклучшекопируетрельеф.

Шлейф-катокспиральный.

Шлейф-катокпредназначендляразрушенияпочвенныхкомков,дополнительногоуплотненияивыравниванияповерхностипочвыпослепроходадисковойбороны.Представляетсобойбарабан,накоторомприпомощиспицзакрепленыдвеспиралислевойиправойнавивкой.Спиралисразнымнаправлениемнавивкипримененыдлясамоочищениякаткаотналипающихизмельчённыхпожнивныхостатковсчастицамипочвыиотуводаеговсторону.

Наружныйдиаметрспиралисоставляет540мм.

Гидросистема.

БДМ-Уоборудованараздельнойгидросистемойнашассиидоп.секции.

Принципработы.Передзаездомагрегатавзагоноткинутьупоры,фиксирующиетранспортноеположениеорудия.Перевестирычагамигидрораспределителя:

а)навескутракторавположение«плавающее»;

б)шассиорудияподнять.

Рабочиеорганыподдействиеммассыорудияопустятсянапочву.Спиральныйкатоквовремядвиженияразрушаетпочвенныекомки,выравниваетиуплотняетверхнийслойпочвы.

Вконцегонаперевестирычагигидрораспределителя:

а)навескивположение«подъём»;

б)шасси– опусканиеколес.

Выглубитьборону,послечегоосуществитьповорот.

Внимание:запрещаетсясовершатьповоротыиразворотыпризаглублённыхрабочихорганах.

4. Указаниемербезопасности.

Выполнениенастоящихправилпотехникебезопасностиобязательнодлялиц,обслуживающихагрегат.

Запрещаетсядопускатькработелиц,неимеющихдокументовнаправоуправлениятракторами,атакженепрошедшихинструктажпотехникебезопасности.

ЗапрещаетсяиспользованиеБДМ-Унепоназначению.

Воизбежаниенесчастныхслучаевнеобходимовыполнятьследующиеправила.

Приприёмкеиподготовкекработе:

1.Строгоевыполнениетребованийбезопасностиобязательнодлялиц,обслуживающихборонудисковуюитрактор.Нельзяприступатькобслуживаниюорудияиегоэксплуатации,неознакомившисьсбезопаснымиметодамитруда,согласноданномуруководству.

2.Запрещаетсядопускатькработесорудиемлиц,неимеющихдокументовнаправоуправлениятрактором,атакжелиц,непрошедшихинструктажпотехникебезопасности.

Приустановкеиснятиисхранения:

1.Производитьвсевидыработсборонойдисковойсиспользованиемгрузоподъёмныхмеханизмов.

2.Производитьстроплениетольковобозначенныхместах,принявмерыпротивсамопроизвольногоопрокидываниябороны.

3.Гидросистемутракторавключатьтолькосрабочегоместамеханизатора.

4.Обслуживаниеиремонтпроизводитьтолькоприопущеннойиустановленнойнаподставкибороне,принявмерыпротивсамопроизвольногоопрокидыванияорудия.

Приобкаткеиэксплуатации:

1.Передтем, как тронутьсясместа,атакжепередподъёмомиопусканиембороныдисковойубедитьсявбезопасностиэтихдействийдляокружающихиподатьсигнал.Трогатьсясместанужноплавно,безрывков.

2.Непроизводитьповоротовпризаглублённыхрабочихорганах.Заглублениепроизводитьтолькопослеполногоразворотаагрегата.

3.Приремонтеирегулировкебороныдисковойненаходитьсяподподнятыморудием.

4.Регулировку,очисткуорудия,атакжеуходзанимпроизводитьтолькоприостановленномдвигателетрактора.

5.Разворотыпроизводитьплавно.НедопускатьразворотыагрегатаитранспортированиебороныБДМ-Уприослабленныхограничительныхцепяхмеханизманавескитрактора.

6.Припереездахпереводитьборонудисковуювтранспортноеположение.

7.Приработеитранспортировкевночноевремянеобходимоследитьзаналичиемиисправностьюсигнальныхщитков.

8.Категорическизапрещается:

-агрегатироватьстракторомнеисправноеорудие;

-находитьсянапутидвиженияагрегата;

-производитьрегулировкуиочисткурабочихоргановотземлиирастительныхостатков,придвиженииагрегата;

-находитьсявзонеподъёмаиопусканияорудияприпереводебороныдисковойизтранспортногоположенияврабочееиобратно;

-находитьсянаборонедисковойприработеитранспортировке;

-перевозитьнаорудиикакие-либопосторонниепредметы;

-вращатьдискинезащищённымируками.

Притранспортировке:

1.Набольшиерасстоянияипоплохимдорогамборонудисковуюнеобходимоперевозитьавтотранспортом.

2.Погрузкаорудиявтранспортноесредствоиразгрузкаснегодолжныпроизводитьсягрузоподъёмнымисредствамигрузоподъёмностьюнеменее6,5т;строплениепроизводитьвместах,указанныхнарамебороныдисковой.

3.Транспортироватьорудиевтёмноевремясутокивусловияхплохойвидимостинерекомендуется.Принеобходимоститранспортировкибороныдисковойвтёмноевремясутокпроверьтеналичиесигнальныхщитковипринеобходимостиочиститеихотгрязи.

4.Перегонбороныдисковойподорогамобщегопользованияпроизводитьвсоответствиис«Правиламидорожногодвижения».

Прирасконсервациииконсервации.

1.Подготовкуповерхностей,подлежащихконсервации,ихконсервациюирасконсервациюпроводятвспециальноприспособленныхвентилируемыхпомещениях,вкоторыхнедолжнывыполнятьсядругиеработы.

2.Недопустимоналичиеоткрытогоогня,запрещаетсякурение.

3.Категорическизапрещаетсядопускатькработелиц,имеющихссадины,порезы,раздражениякожинаоткрытыхчастяхтела.

4.Впомещенияхдляпроведенияконсервациинедопускаютсяхранениеиприёмпищи.

5.Предельнаяконцентрациямаславвоздухе– 300мг/куб. м.

ПрисборкеБДМ-У:

1.Рабочиеместадлясборкимашиныдолжныбытьоборудованыспециальнымиподставкамииподъёмно-транспортнымиустройствами.

2.Специальныеподставкидолжныбытьустойчивыми.

3.Затягиватьгайкиключамисоответствующихразмеров.Различныеподкладкикключамприводяткпорчегранейгаекиболтовитравматизмурабочих.

4.ПрисоединениеБДМ-Уктракторудолжнопроизводитьсяприусловияхбезопасностиэтойоперации.

Припроведениитехническогообслуживанияинструментиприспособлениядлятехническогообслуживаниядолжныбытьисправными,соответствоватьсвоемуназначениюиобеспечиватьбезопасностьвыполненияработ.

5. Досборка,наладкаиобкаткаорудия.

Подготовкакработе.

1.Боронадисковаяотправляетсясзавода-изготовителякакввидеотдельныхузлов,такивсборе.

2.Приполученииорудиявпунктеназначениянеобходимопроверитьпосопроводительнымдокументамчислоупаковочныхместитщательноосмотретьихснаружи.Приобнаруженииполомокилиповрежденияупаковкисоставитьакт.Заводотгружаеторудиекомплектнымизапорчуилипропажудеталейвпутиответственностиненесёт.Приполучениибороныдисковойвхозяйствепроверитьналичиечастейипринадлежностейпокомплектовочнойведомостии,вслучаеобнаруженияполомкиинедостачидеталей,составитьактсуказаниемнаименованиядеталей,пришедшихвнегодность,ихмаркуиколичество.

3.Ответственностьзаутерииполомкивпутинесёттранспортнаяорганизация,которойпредъявляетсяисквсоответствииссоставленнымактом.

4.Собиратьборонудисковуюнеобходимосприменениемподъёмногоустройстванаровномместевследующемпорядке:

4.1.Установкасферическихдисков:

–установитьрамунаподставкурабочимиорганамивверх,наклонно,поднявтолькопереднююсторону;

–последовательноотпервогоряда,справаналево,установитьизакрепитьсферическиедискинарежущийузелизафиксироватьихболтамиМ12-6gх30,усилиезатяжкиболтов– 3кгм;

–повернутьсферическиедискикаждогоряданауголатаки0...50.

4.2.Установкафермырамы:

–установитьнарешёткурамыфермурамы,закрепитьприлагаемымкрепежом.Затянутьгайкиусилием10кгм.

4.3.Досборкашасси(припоставкевразобранномвиде):

–установитьступицунаосьступицы,затянутьгайкукрепленияступицыдоупора;

– установитьколёсанаступицу,гайкизатянутьусилием10кгм;

– установитьсобранныешассивкронштейнырамы;

–зафиксироватьшассивкронштейнахрамыприлагаемымиболтами;

–установитьнафермурамыБДМ-Угидроцилиндры,зафиксироватьпальцамиизашплинтовать;

–соединитьпальцемвилкуштокагидроцилиндраскронштейномскронштейномгидроцилиндрашасси,одновременноустановитьстопор,зафиксироватьпалец.Соединитьгидропроводарукавамивысокогодавления.

4.4.Установкаприцепногоустройства:

– присоединитьпроушиныприцепакпонизителямрамыспомощьюпальцев;

–зафиксироватьпальцышайбойишплинтом;

–установитьталрепприцепногоустройствамеждущекамифермырамыивилкойнарычагеприцепа;

–зафиксироватьпальцыталрепаприлагаемымкрепежом;

–соединитьгидропроводыприцепногоустройствасгидропроводамифермырамыбороныприлагаемымирукавамивысокогодавления.

4.5.Установкашлейф-катков:

–установитьбалкишлейф-катковвсборесрычагами.Балкиотличаютсялевымиправымисполнением,приэтомустанавливаютсярычагаминаружу;

–демонтироватьгайки,шайбы4ипоодномукомпенсатору5набарабанахшлейф-катка,какпоказанонарисунке;

–установитьпоследовательнополуосями7левуюиправуюстороныбарабанашлейф-каткавгнезда8рычагов;

–установитькомпенсаторы,шайбыигайкибарабанашлейф-катканаштатныеместа,

– затянутьусилием2...3кг/мгайкикреплениябарабанашлейф-катка;

–ввернутьпресс-маслёнкинаосирычаговбалок.

Присборкесоблюдайтеследующиеправила:

1.Гайкизатягивайтедоотказаинадёжнозакрепитеихотсамоотвинчиванияпутёмпостановкишплинтов,пружинныхшайбизамков.

2.Затягивайтегайкиключамисоответствующихразмеров.

3.Веськрепёж(болты,гайки,штыри,шплинтыидр.)ставьтетолькопоназначению,иначеегонехватитпотипоразмерам.

4.Технологическаяпоследовательностьвыполненияподготовительныхработнаборонедисковой:

–изучитьконструкциюиознакомитьсясправиламитехническогообслуживаниябороныдисковой;

–проверитьисправностьиправильностьсборкибороныдисковой,режущийузеликатокдолжнывращатьсяотруки,беззаеданияизаклинивания;

–осмотретьвсерабочиеорганыиихкрепления,принеобходимостиподтянутьболты;

–проверитьдавлениевшинахколёс,принеобходимостидовестиегодономинального(еслимашинаприцепная).

Подготовкатракторакработе.

Подготовкатракторакработезаключаетсявследующем:

–провестиочередноетехническоеобслуживание;

–установитьнавескутракторапоодноточечнойсхеме:

а)установитьприцепнуюрейкунанавескутрактора,соединивеёсдвумяпродольнымитягами;

б)установитьвилкунаприцепнуюрейку;

–проверитьработугидросистемытрактора.

Подготовкаагрегатакработе.

1.Соединениебороныдисковойстракторомжелательнопроизводитьнаровнойплощадке.Подведитетракторзаднимходомтак,чтобысерьганаорудиивошлаввилкунавескитрактора.Послечегопалецнадозафиксироватьстопором.Стопорафиксируютсяболтамиилишплинтамипружинными.

Послесоединенияорудиястракторомотрегулируйтераскосынижнихтяг,обеспечивиходинаковуюдлину.

2.Запрещается:

–работатьснеисправнойборонойдисковой;

–находитьсянарамеорудиявовремяработыилиеготранспортировки;

– работатьнеисправныминструментом.

Контролькачествасборки.

Проверитьнадежностькрепленийисоединений.

Особоевниманиеуделитькачествузатяжкикреплениярежущегоузлаишлейф-каткаишасси.

Режимипродолжительностьобкатки.

1.Передначаломработыубедитьсявисправностивсехдеталейиузлов,проверитькрепление,смазатьтрущиесядеталибороныдисковой.

2.Проверитьдавлениевшинахколёсипринеобходимостидовестиегодономинального(еслимашинаприцепная).

3.ОбкататьБДМ-Увщадящемрежимевтечение30минут.

4.Послеобкаткинеобходимопроизвестипротяжкувсехболтовыхсоединений,проверитьрегулировкуподшипниковрежущегоузла,принеобходимостипроизвестирегулировку.

5.Полнуюобкаткупроизвестивтечение5-6часовсвыполнениемп.п.4.

6.Регулировкуглубиныобработкипроизводитьмеханизмомустановкиугладисков(МУУД)путемизмененияугладисков.

Внимание:чембольшеуголатаки,тембольшеглубинаобработки(соответственноскоростьдвижениятракторападаетсувеличениемглубиныобработки).

Правильностьсоединенияорудиястрактором,атакжеоптимальныйуголатакидисковкаждогорядапроверяютсявполепосредствомконтрольногопрогонаБДМ-У.Недопускаетсяотклонениеотпрямолинейностидвиженияорудияприработе.Величиназаглублениякаждогорядадисковдолжнабытьодинакова.

Внимание:приизмененииуглаатакирядадисковнеобходимоослабитьболтыкреплениястоеккпланкеповоротарежущихузлов,апослерегулировкизатянутьдоупора.

6.Правилаэксплуатацииирегулировки.

Правилаэксплуатациибороны.

Правильнаяэксплуатацияисвоевременноетехническоеобслуживаниеобеспечиваютбесперебойнуюработуизначительноудлиняютсрокслужбыбороныдисковой.

Вовремяработыбороныдисковойнеобходимособлюдатьследующиеправила:

–рамаорудиядолжнабытьгоризонтальна;

–поворотыосуществлятьтолькоприполностьювыглубленныхрежущихузлах;

–сдаватьназадзаглублённуюборонудисковуюзапрещается;

–рабочаяскоростьорудия–неменее10км/ч;

–строгособлюдатьпрямолинейностьдвиженияагрегата,допущенныеогрехиисправитьвпоследующихпроходах;

–скоростьтранспортированиянедолжнапревышать20км/ч;

–ежесменнопроизводитьпроверкутехническогосостоянияагрегата,надёжностикреплениярезьбовыхсоединений.

7.Техническоеобслуживание.

ТехническиисправноесостояниеипостояннаяготовностькработеБДМ-Удостигаетсяпутёмпланомерногоосуществлениямероприятийпотехническомуобслуживанию.

Хозяйства,имеющиеБДМ-У,обязанысодержатьеговтечениевсегосрокаслужбывтехническиисправномсостоянии.

Соблюдениеустановленныхсроковпроведениятехническогообслуживанияявляетсяобязательным.

Видыипериодичностьтехническогообслуживания.

СогласноГОСТвидыипериодичностьтехническогообслуживанияприведенывтаблице2.

Таблица2.ВидыипериодичностьТО:

Видытехническогообслуживания Периодичностьилисрок

постановкинаТО

Техническоеобслуживаниеприэксплуатационнойобкатке(подготовке,проведении,окончании) Одинразпослерасконсервациибороныдисковойупотребителя

Ежесменноетехническоеобслуживание ОдновременносЕТОтрактора,скоторымагрегатируетсяборонадисковая(черезкаждые10часов)

Техническоеобслуживаниепередначаломэксплуатациидлямашинсезонногоиспользования 1разпередначалом

рабочегосезона

Техническоеобслуживаниеприхранении(кратковременном,длительном) 1разпослеокончания

рабочегосезона

Переченьработ,выполняемыхпокаждомувидутехническогообслуживания.

1.Ежесменноетехническоеобслуживание:

–очиститьборонудисковуюотпыли,грязиирастительныхостатковприпомощичистика;

–проверитьдавлениевшинахприпомощиманометрашинного(давлениевшинахходовыхколёс0,24…0,30МПа,еслимашинаприцепная);

–проверитьипринеобходимостиподтянутьболтовыесоединениякреплениярежущихузлов,шлейф-катка,планокрегулировочных.

2.Техническоеобслуживаниеприхранении:

– выполнитьвсеоперацииежесменноготехническогообслуживания;

–проверитьтехническоесостояниевсехузловидеталейбороныдисковой,принеобходимостизаменитьилиотремонтировать;

–снятьколпакиступицколёс(еслимашинаприцепная)икатков,промытькеросиномвнутренниедетали,протеретьветошью;

–произвестисмазкурежущихузлов;

–отрегулироватьподшипники;

–поверхностирабочихорганов(диск-ромашка),неокрашиваемыеповерхностивинтовыхмеханизмов(МУУД)покрытьконсервационнойсмазкойПВКпо ГОСТ;

– повреждённуюокраскунадеталяхиузлахзакраситькраскойтогожецвета.

Переченьработ:

Содержаниеработы,методикапроведения Техническиетребования Приборы,инструмент,приспособления,материалыдлявыполненияработ Примечание

1 2 3 4

1.ОчиститеБДМ-У

отпыли,грязи,растительныхидревесныхостатков(5-20минут) Машинадолжнабытьчистой

2.Проверьтеипринеобходимостиподтянитевсеболтовыеирезьбовыесоединения(15-30минут) Всеболтовыеирезьбовыесоединениядолжныбытьтугозатянуты Ключигаечные

3.ПроведитенаружныйосмотрБДМ-У(5минут)

4.Устранитетехническиенеисправности,обнаруженныеприосмотре

Передсмазкойочиститемаслёнкиотпылиигрязи,открутитекрышкирежущихузлов.Смазкупроизводитеприпомощишприцадотехпор,покасмазка«Литол-24»невыступитмеждутрущимисяповерхностямидеталей,затемзаполнитекрышкусмазкойна2/3объёмаизавернитееёнаместо.

СмазкуБДМ-Упроизводитевсоответствиистаблицейсмазки.

Таблицасмазки:

Наименованиеточексмазки Наименованиемаркисмазочногоматериала Количествоточек(шт.)имассасмазки (кг) Примечание

Подшипникирежущегоузла «Литол-24» 60-0,150 Смазкаприсезонномобслуживании

Подшипникиузлашлейф-катка «Литол-24» 6-0,09 Смазкаприсезонномобслуживании

Винтмеханизмарегулировкиуглаатаки «Литол-24» 12-0,05 Смазкачерез100часовработы

Втулкарежущегоузла «Литол-24» Смазкапризаменестойкирежущегоузлаилипостановкенахранение

Регулировкаподшипниковрежущегоузла.

Необходимостьрегулировкивозникаетпривозникновениилюфтаосидиска.Прирегулировкенеобходимо:

– очиститьотгрязиипожнивныхостатковрежущийузел;

– открутитькрышкурежущегоузла;

– вынутьшплинт;

– закрутитьдоупорагайку13,азатемотпуститьеёна1/12грани(приэтомвращениедискадолжнобытьсоченьнебольшимсопротивлением);

– вставитьшплинтиразвестиегоконцына45°.Еслипрорезьгайкинесовпадаетсотверстиемвоси,необходимоотвернутьгайкудосовмещениясотверстием;

- еслиподшипникинеподдаютсярегулировке,необходимовзаменшайбы14поставитьремонтнуюшайбуипроизвестирегулировкувышеуказаннымспособом.

8.Тараиупаковка.

БДМ-Уотгружаетсязаводом-изготовителемвразобранномвидесогласнокомплектупоставки.Количествоместуказываетсявнакладной.

9.Транспортировка.

КместуназначенияБДМ-Увразобранномвидеможнодоставитьразличнымивидамитранспорта:железнодорожным,автомобильным,водным.

Запрещаетсяперевозитьсучастканаучастокврабочемположении.

10.Правилахранения.

ДляхраненияБДМ-Удолжнабытьвыделенаспециальнаятерриториянацентральныхусадьбахприремонтныхмастерских,намашинныхдворахилипунктахтехническогообслуживания.

МестахраненияБДМ-Удолжныбытьзащищеныотснежныхзаносовиоборудованывсоответствиисправиламипротивопожарнойбезопасности,охранытрудаитехникибезопасности.

ОтветственностьзаподготовкуихранениеБДМ-Увозлагаетсянаруководителейхозяйств.

ПравилахраненияпоГОСТ7751-79

БДМ-Увожиданииремонтадолжныхранитьсявсоответствиистребованиями,установленнымидлякратковременногохранения.

Кратковременноехранение.

1.Подготовкуккратковременномухранениюпроизводитенепосредственнопослеокончанияработ.

2.ПередпостановкойнахранениедолжнабытьпроизведенапроверкатехническогосостоянияБДМ.

3.КаждаямашинаБДМ-Упередхранениемдолжнапройтиочередноетехническоеобслуживание.Всеузлыидеталитщательноочиститеотпыли,грязи,древесныхирастительныхостатков.

4.НахранениеБДМ-Удолжнаустанавливатьсякомплектно,безснятияснеёузловидеталей.

5.Боронадолжнабытьустановленанапрочныеопорывысотойнеменее650мм.

6.Давлениевшинахприхранении–0,5-1,0кг/кв. см.

Длительноехранение.

1.ПослеокончанияполевыхработподготовьтеБДМ-Удляхранениявосенне-зимнийпериод.Подготовкадолжнабытьзаконченанепозднее10днейсмоментаокончаниясельскохозяйственныхработ.

2.Боронадолжнахранитьсявзакрытыхпомещенияхилиподнавесами.Допускаетсяхранение наоткрытыхоборудованныхплощадкахприобязательномвыполненииработпоконсервации.

3.Работы,связанныесподготовкоймашинкхранению,производятсяспециализированнымизвеньямиилимеханизаторамиподруководствомлица,ответственногозахранение.

4.Постановканахранениеиснятиесхранениядолжныоформлятьсяприёмо-сдаточнымиактами.

5.СостояниеБДМ-Уприхранениивзакрытыхпомещенияхпроверяйтекаждыедвамесяца,априхранениинаоткрытыхплощадкахиподнавесами–ежемесячно.Результатыпериодическихпроверокоформляютсяактамиилипроизводитсязаписьвжурналахикнигахпроверок.

6.БДМ-Удолжныхранитьсяссоблюдениеминтерваловмеждунимидляпроведенияпрофилактическихосмотров.Минимальноерасстояниемеждумашинамидолжнобытьнеменее0,7м,амеждурядами– неменее6м.

7.Каждаямашинапередхранениемдолжнапройтиочередноетехническоеобслуживание.Вседеталииузлыдолжны быть тщательноочищеныотгрязи,пыли,растительныхидревесныхостатковиржавчины.Повреждённаяокрасканадеталяхиузлахдолжнабытьвосстановленапутёмнанесениялакокрасочногопокрытия.

8.Трущиесячасти,резьбовыесоединенияидискиочистите,обезжирьтеипромойтепутёмпротиранияучастков,подлежащихконсервации,щёткамиилих/бсалфетками,смоченнымирастворителямидлялакокрасочныхматериалов.ДопускаетсяприменятьтакжетрихлорэтиленпоГОСТ9976-70,дизельноетопливоидругиерастворители,заисключениемрастворителей,содержащихсоединенияароматическогоряда.Затемпроведитесушку.Сушкуизделийпослеобработкирастворителямипроводятдополноговысыхания,ихобдуваютсжатымвоздухомвспециальныхкамерахсвытяжнойвентиляциейилипротираютсухимихлопчатобумажнымисалфетками.Крометого,подготовкукконсервацииможнопроводитьщелочнымирастворамипоследующейтехнологии:обезжиривание,промывание(5-10минут)исушкадополноговысыхания.Продолжительностьобработкиустанавливаетсявзависимостиотстепенизагрязненияповерхностей.

9.Трущиесячасти,резьбовыесоединенияидискиподвергаютконсервацииизмаселНГ-203поГОСТ,К-17поГОСТиПВКпоГОСТ.

Нанесениемаслананаружныеповерхностипроводитсяпогружением,распылениемилинамазыванием.Маслананосятсяподогретымидо70°С.Приконсервацииконсистентнымисмазкамимаслоподогреваютдо100°С.

Посленанесениянаповерхностьмаслаизбыткуегодаютстечь.Принанесениисмазкилюбымспособомслойсмазкидолженбытьсплошным,безподтёков,воздушныхпузырейиинородныхвключений.Толщинасмазки– 0,5-1,5мм.

10.ДискисмазываютуниверсальнойсмазкойУС-1.

11.Инструментизапасныечасти,находящиесясбороной,такжеподвергаютсяконсервациитемжеспособом,чтоитрущиесячасти,исдаютсявкладовуюпоописи.

12.Припостановкенадлительноехранениесопряжение«втулкарамы–стойкарежущегоузла»необходимосмазатьпластичнойсмазкой«Литол-24»воизбежаниезаклиниваниясопряжения.Впротивномслучаебудет невозможнаустановканужногоуглаатакидискови может произойти поломкамеханизмаустановкиугладисковвследующемсезоне.

Расконсервация.

Расконсервациюможнопроизводитьнесколькимиспособами:нагреваниевваннахсминеральнымимасламипритемпературе100-120°С,споследующейпротиркой(принеобходимости)бязью,смоченнойрастворителем,азатемсухойбязью;промываниегорячейводойилимоющимирастворителямиспассиваторамиипоследующейсушкойилиоплавливаниесмазкивкамерахпритемпературе110-120°С,споследующейпротиркойбязью(принеобходимости),смоченнойрастворителем,насухо.

Расконсервациюдисковразрешаетсянепроизводить.

11.Свидетельствооприемке

БоронадисковаяБДМ-У4х2Пспиральныйкаток

Годвыпуска_____________заводскойномер___________________________

Изготовленаипринятавсоответствиисобязательнымитребованиямигосударственныхстандартов,действующейтехническойдокументацииипризнанагоднойдляэксплуатации.

НачальникОТК

МП_____________________________________

(личнаяподпись)(расшифровкаподписи)

«___»_____________г.

Гарантииизготовителя.

Завод-изготовительгарантируетсоответствиебороныдисковойтребованиямтехническихусловийприсоблюдениипотребителемправилэксплуатации,транспортирования,монтажаихранения,установленныхруководствомпоэксплуатации.

Гарантируетсяисправнаяработабороныпообработке1500гектаровсодняеёвводавэксплуатацию,нонеболее12месяцевсмоментаполученияпотребителем,приусловиивыполнениятребованийинструкциипоэксплуатации.Гарантийныеобязательстванераспространяютсянадетали,подвергающиесяизносу(втомчиследискирежущегоузла),зависящемуотинтенсивности,условийэксплуатации,атакженадеталииматериалысограниченнымсрокомслужбы.Гарантийныеобязательстванераспространяютсяна:рукававысокогодавления,гидроцилиндры,шиныидискиколёсные.Наданныеизделияраспространяютсягарантийныеобязательствазаводов-изготовителейсоответственно.

Гарантийныеобязательстваутрачиваютсвоюсилудоистечениягарантийногосрока при:

–невыполненииочередноготехническогообслуживаниявсоответствиисруководствомпоэксплуатации;

–самовольныхразборкеилиремонтеузловиагрегатов;

–внесениивконструкциюизменений,произведённыхпотребителембезсогласованиясзаводом-изготовителем;

–несоблюдениитребованийруководствапоэксплуатации,втомчислепоприменениюуказанныхвруководствеэксплуатационныхматериалов,атакжепри нарушенииобязательствнастоящегодоговора;

–превышениидопустимыхэксплуатационныхпараметров;

–повреждениях,вызванныхнарушениеминструкциипоэксплуатации(наезд(илиудар)напрепятствие,поворотыилиразворотыврабочемположенииорудия,нарушениеусловийхраненияит.д.),втомчислеврезультатеДТП,вследствиекотороготребуетсязаменаодногоизузловилиремонт(замена)деталиэтихузлов,атакже,еслитребуетсязаменаилиправкаэлементовметаллоконструкций;

–заменестандартныхузлов,деталей,агрегатовнепредусмотренныминормативно-техническойдокументациейзавода-изготовителя.

Работы,неподходящиеподгарантийныйслучай,производятсязасчетпотребителя.

Приэтомпретензиипокомплектностидолжныпредъявлятьсявденьпоступлениябороныдисковойкпотребителю,апретензииквнешнемувиду– втечение5днейпослепоступлениякпотребителю.

Срокслужбыбороныдисковой– до8лет.